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海克斯康齿轮齿条检测方案无惧特殊形状质量挑战

齿轮齿条是常见机械部件的一种,其齿廓、齿距、齿形的精密度直接影响机械结构的工作表现。

齿轮齿条的质量检测一直以来是行业的关注点,传统的检测方法使用辅助工装与通用量具检测,效率低且无法检测齿廓等特征;同时对于细长齿条而言,其测量时会产生变形,需要修正弯曲测量误差。

海克斯康提供的齿轮齿条自动检测方案,以专业的测量设备和权威的测量软件为平台,加之针对工件定制化开发的装夹、自动化检测、结果判定、定制报告等一体化的解决方案,完成齿轮齿条的全面质量检测。

典型方案:等速齿条检测方案

• 适用行业:机械制造、汽车制造、航空航天、家电制造、医疗行业等

• 适用零部件:齿条、等速齿条(直齿齿条和斜齿齿条)

• 检测项目:

• 齿廓:齿形形状误差ffa、齿形斜率误差fha、齿形总误差fa;

• 螺旋线:齿向形状误差ffb、齿向斜率误差fhb、齿向总误差fb;

• 其他参数:单个齿距误差、累积齿距误差、齿厚、跳动、倾斜角等。

• 系统功能:自动定位装夹、自动建立坐标系、自动生成测量路径、一键式检测、自动识别合格件、定制化报告输出

典型方案:链轮自动检测方案

• 适用行业:化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业

• 适用零部件:齿轮、链轮

• 检测项目:齿廓、参考齿齿廓、齿距、跳动、跨棒距、齿顶圆、齿根圆等

• 系统功能:自动定位装夹、自动建立坐标系、自动生成测量路径、一键式检测、自动识别合格件、定制化报告输出

除自动检测方案外,海克斯康还可以提供齿轮齿条设计阶段的接触分析、传动分析及疲劳性分析等,以及生产制造阶段的CAM加工编程与刀具补偿等,打造贯穿产品全制造周期的综合性解决方案。

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